.RU

§ 111. ТОКАРЬ - Справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 2 Часть Разделы: "Литейные работы"


§ 111. ТОКАРЬ

5-й разряд


Характеристика работ. Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.


Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования контрольно- измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.


Примеры работ


1. Баллеры рулей средних и больших судов - окончательная токарная обработка.


2. Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка.


3. Болты, гайки, шпильки свыше М80 - окончательное точение.


4. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм - полная токарная обработка.


5. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.


6. Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах - полная токарная обработка.


7. Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы - полная токарная обработка.


8. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм - обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева.


9. Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) - полная токарная обработка.


10. Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более - окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.


11. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм - окончательная обработка.


12. Валы упорные судовые - окончательная обработка.


13. Валы-шестерни шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм - полная токарная обработка.


14. Валы и оси длиной свыше 2000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.


15. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм - полная токарная обработка.


16. Винты суппортные длиной свыше 15000 мм - полная токарная обработка.


17. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой - обтачивание и нарезание резьбы.


18. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка.


19. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм - окончательная обработка.


20. Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Mopзе - доводка после шлифования.


21. Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса - полная токарная обработка.


22. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательная обработка.


23. Инжекторы водяные и паровые - полная токарная обработка.


24. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов - чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.


25. Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм - доводка, доводка резьбы.


26. Клапаны сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу - полная токарная обработка.


27. Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм - полная токарная обработка.


28. Корпуса изделий ДУИМов - окончательная обработка.


29. Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм - окончательная обработка.


30. Корпуса - обработка по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы.


31. Корпуса с большим количеством внутренних и наружных переходов - обработка по Н7.


32. Корпуса редукторов - полная токарная обработка.


33. Корпуса герметических разъемов высокого давления сложные - полная токарная обработка.


34. Кулисы кузнечно-прессового оборудования - полная токарная обработка.


35. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм - растачивание сферических гнезд по шаблону.


36. Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.


37. Приспособления сложные - растачивание на суппорте станка.


38. Роторы сложных центрифуг - полная обработка.


39. Роторы цельнокованые паровых турбин - предварительная обработка.


40. Седла клапанов - обработка радиусных поверхностей по шаблону.


41. Стаканы для герметических разъемов сложные - полная токарная обработка.


42. Трубы дейдвудные - чистовая обработка.


43. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм - окончательное нарезание резьбы.


44. Цилиндры компрессоров - полная токарная обработка.


45. Цилиндры гидропрессов - растачивание отверстий.


46. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы.


47. Шатуны - полная токарная обработка.


48. Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм - полная токарная обработка.


49. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 600 мм - полная токарная обработка.


50. Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.


51. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 мм - чистовая обработка.


§ 112. ТОКАРЬ


6-й разряд


Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.


Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.


Примеры работ


1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов - полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.


2. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка.


3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.


4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей - полная токарная обработка.


5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей - полная токарная обработка.


6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательная обработка.


7. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом.


8. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам.


9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.


10. Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.


11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) - полная токарная обработка.


12. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей.


13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.


14. Втулки дейдвудные - растачивание борштангой на судне.


15. Головки магниевые многоканальные - доводка основная.


16. Головки расточные с многозаходной резьбой - полная токарная обработка.


17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов - полная токарная обработка.


18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм - полная токарная обработка.


19. Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.


20. Колонны гидравлических прессов - полная токарная обработка.


21. Колпаки сложной конфигурации - полная токарная обработка.


22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - полная токарная обработка с полированием.


23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм - окончательная обработка.


24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.


25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм - чистовая обработка.


§ 113. ТОКАРЬ-ЗАТЫЛОВЩИК

2-й разряд


Характеристика работ. Затылование различного простого режущего инструмента по 12-14 квалитетам на однотипных токарно-затыловочных станках. Затылование режущего инструмента средней сложности по 7-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для обработки определенного инструмента. Установка деталей в универсальные приспособления.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-затыловочных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.


Примеры работ


1. Метчики с метрической и дюймовой резьбой - затылование на специальных станках.


2. Плашки круглые - затылование заборной части на специальных станках.


3. Сверла центровые - затылование с припуском на шлифование.


4. Фрезы модульные, дисковые нормального профиля - затылование под шлифование.


§ 114. ТОКАРЬ-ЗАТЫЛОВЩИК

3-й разряд


Характеристика работ. Затылование режущего инструмента средней сложности по 8-11 квалитетам на токарно-затыловочных станках различных типов. Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений. Затылование сложного профиля режущего инструмента по 7-8 квалитетам на специализированных полуавтоматических или автоматических станках, приспособленных и налаженных для обработки определенного режущего инструмента.


Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-затыловочных станков различных типов; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Метчики с трапецеидальной резьбой плашечные и маточные - затылование.


2. Плашки круглые - затылование резьбы на универсально-затыловочном станке.


3. Развертки - затылование по цилиндру с припуском под шлифование.


4. Развертки ступенчатые - затылование.


5. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые - затылование до термической обработки.


6. Фрезы затылованные для сверл и метчиков - затылование до термической обработки.


7. Фрезы червячные с шагом до 1 мм - предварительное затылование под шлифование.


§ 115. ТОКАРЬ-ЗАТЫЛОВЩИК

4-й разряд


Характеристика работ. Затылование сложного режущего инструмента по 7-10 квалитетам, имеющего сложный профиль, с большим числом канавок и сопряжением двух-трех радиусов. Затылование конусных поверхностей на токарно-затыловочных станках различных типов. Наладка станка и определение технологической последовательности обработки и наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка. Выполнение подсчетов по подбору сменных шестерен и эксцентриковых кулачков для затылования обрабатываемого инструмента.


Должен знать: устройство и кинематические схемы универсальных и специальных токарно-затыловочных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; специальные шлифовальные круги и правила пользования ими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила подсчета и подбора сменных шестерен и эксцентриковых кулачков.


Примеры работ


1. Метчики специальные - затылование резьбы.


2. Фрезы резьбовые - затылование.


3. Фрезы червячные с шагом свыше 1,0 мм - затылование с припуском под шлифование.


4. Фрезы фасонные радиусные и угловые - затылование.


5. Фрезы дисковые модульные специального профиля - затылование.


6. Фрезы дисковые одноугловые и двухугловые - затылование по шаблону с припуском под шлифование.


7. Фрезы цилиндрические с коническим хвостовиком со спиральным зубом - затылование по режущей части с припуском под шлифование.


8. Фрезы червячные и шлицевые однозаходные - прорезание винтовых канавок с припуском под затылование.


9. Фрезы червячные и шлицевые с прямолинейным профилем однозаходные и многозаходные - затылование с припуском под шлифование.


10. Фрезы деревообделочные (пазовые для штампов, для поперечных волокон, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для отбора фальца) - полное затылование до термической обработки.


§ 116. ТОКАРЬ-ЗАТЫЛОВЩИК

5-й разряд


Характеристика работ. Затылование на токарно-затыловочных станках сложного режущего инструмента (червячных многозаходных и шлицевых фрез крупного модуля, дисковых фрез со сложным сопряжением радиуса и поверхностей) по 6-7 квалитетам и параметру шероховатости Rа 0,16-0,04. Шлифование профиля червяков и фрез по 6-7 степени точности. Нарезание резьбы и затылование ее в шахматном порядке гребенками и резцами. Наладка станков с применением специальных приспособлений и выполнение расчетов, связанных с затыловочными работами. Установка на станке сложного обрабатываемого инструмента с точной выверкой в различных плоскостях.


Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных и специальных токарно-затыловочных станков различных типов и приспособлений, необходимых для выполнения затыловочных работ; способы установки и выверки инструмента; конструкцию, геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки режущего инструмента; способы получения заданных квалитетов и параметров шероховатости; правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов.


Примеры работ


1. Головки резцовые для токарных автоматов и полуавтоматов - затылование резцов до закалки.


2. Долбяки - затылование.


3. Зенкеры двухзубые спиральные - затылование.


4. Фрезы для изготовления цепных колес и шлицевых валиков - затылование до и после термообработки.


5. Фрезы для хвостовых лопаток газовых турбин - затылование.


6. Фрезы для масляно-винтовых насосов - затылование.


7. Червяки с прогрессивным зацеплением - чистовое нарезание.


§ 117. ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК

2-й разряд


Характеристика работ. Токарная обработка простых деталей и изделий по 12-14 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка деталей в патрон или планшайбу с выверкой по угольнику и рейсмусу. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 4000 до 9000 мм под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.


Примеры работ


1. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - предварительная обработка.


2. Венцы зубчатых колес - предварительная обточка наружного диаметра и расточка отверстий.


3. Втулки цилиндрические, фланцы и кольца диаметром до 750 мм - предварительная обработка.


4. Днища и крышки резервуаров, котлов диаметром до 750 мм - подрезание торца и снятие фаски.


5. Колеса с длиной ступицы до 500 мм - предварительная проточка и расточка.


6. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы - предварительная обработка.


7. Надставки изложниц и поддоны для глухих изложниц - подрезание торцов.


8. Подушки для прокатных станов - предварительная обработка.


§ 118. ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК

3-й разряд


Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка сложных деталей по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно. Обработка конусов за две подачи. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 8000 мм и выше. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки. Обработка колес по заданным размерам. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.


Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.


Примеры работ


1. Бандажи дробилок - предварительная токарная обработка.


2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - окончательная токарная обработка.


3. Блоки канатные диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.


4. Винты гребные диаметром до 3000 мм - предварительная расточка отверстий.


5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.


6. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм -предварительная обработка.


7. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм - полная обработка.


8. Диски и диафрагмы турбин - предварительная обработка.


9. Колодки тормозные - полная обработка.


10. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.


11. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - чистовое обтачивание и растачивание ступицы.


12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.


13. Кокили формовочные высотой до 1000 мм - полная токарная обработка.


14. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников - предварительная обработка масляных полостей и торцов.


15. Маховики диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.


16. Обоймы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка.


17. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка.


18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - предварительная обработка.


19. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - предварительная обработка.


20. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - предварительная обработка.


21. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром до 750 мм - полная обработка.



-4-o-prirode-dvizheniya-o-traektorii-i-elementah-prostejshego-absolyutnogo-dvizheniya.html
-4-obespechenie-ispolneniya-dogovorov-zhilinskij-s-e-predprinimatelskoe-pravo-pravovaya-osnova-predprinimatelskoj.html
-4-obuchenie-dialogicheskoj-rechi-v-processe-povsednevnogo-obsheniya-yashina-b-i-metodika-razvitiya-rechi-i-obucheniya.html
-4-okazanie-dovrachebnoj-medicinskoj-pomoshi-kniga-chastnogo-ohrannika-uchebno-spravochnoe-posobie-volters-kluver.html
-4-opredelenie-dnej-nedeli-uchebno-metodicheskoe-posobie-dlya-studentov-obuchayushihsya-po-specialnosti-020700-istoriya.html
-4-osnovnie-napravleniya-uchebnoe-posobie-opiraetsya-na-materiali-specializirovannih-uchrezhdenij-oon-evropejskogo.html
  • znaniya.bystrickaya.ru/rabochaya-programma-uchebnoj-disciplini-f-tpu-1-21.html
  • essay.bystrickaya.ru/chast-chetvertaya-podgotovka-snaryazheniya-kniga-napisana-zhivim-ponyatnim-yazikom-snabzhena-mnogimi-hudozhestvennimi.html
  • gramota.bystrickaya.ru/vstan-i-idi.html
  • credit.bystrickaya.ru/polozhenie-o-xii-respublikanskom-prazdnike-kuraya-posvyashennom-100-letiyu-gati-sulejmanova.html
  • abstract.bystrickaya.ru/4-kniga-carstv-domashnee-zadanie-13-lekciya-1-13-kniga-bitie-13-vremena-patriarhov-dopotopnoe-vremya-13-period.html
  • gramota.bystrickaya.ru/vzrivi-i-ih-posledstviya-dejstviya-naseleniya-pri-vzrivah-metodicheskaya-razrabotka-dlya-obucheniya-rabotayushego-naseleniya.html
  • textbook.bystrickaya.ru/kalendarno-tematicheskoe-planirovanie-urokov-istorii-8-klass-68-ch-istoriya-novogo-vremeni-28-ch-istoriya-rossii-40-ch.html
  • shpargalka.bystrickaya.ru/v-gd-projdet-kruglij-stol-posvyashennij-zarplatam-byudzhetnikov-pervij-kanal-novosti-26-05-2005-12-00-0013.html
  • thesis.bystrickaya.ru/predstoyashie-meropriyatiya-v-gd-tv-gosduma-rf-monitoring-smi-11-13.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-6-bit-li-homo-sapientissimus-leonid-borisovich-vishnyackij.html
  • institut.bystrickaya.ru/til-va-adabiyot-talimi-kafedrasi.html
  • shpora.bystrickaya.ru/zagadochnie-sverhvozmozhnosti-cheloveka-stranica-28.html
  • vospitanie.bystrickaya.ru/vzaimosvyaz-sposobov-povedeniya-v-konflikte-i-emocionalnih-osobennostej-suprugov.html
  • upbringing.bystrickaya.ru/konspekt-lekcij-po-discipline-tehnicheskie-sredstva-ohrani.html
  • kolledzh.bystrickaya.ru/4-oformlenie-illyustracij-metodicheskie-rekomendacii-po-oformleniyu-kursovih-rabot-po-disciplinam-bankovskie-operacii.html
  • books.bystrickaya.ru/ekspluatacionnie-ogranicheniya-istrebitel-mig-29-vipolnen-po-normalnoj-aerodinamicheskoj-sheme-s-plavnim-sopryazheniem.html
  • education.bystrickaya.ru/28-federalnij-zakon-ot-9-iyulya-1993-g-n-5351-1-ob-avtorskom-prave-i-smezhnih-pravah.html
  • occupation.bystrickaya.ru/mironov-a-v-nauka-tehnika-i-tehnologii-tehnoeticheskij-aspekt-vestn-mosk-un-ta-ser-filosofiya-2006-1-26-41-s.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-m-m-safonov-informacionnij-byulleten-administracii-sankt-peterburga-36-687-20-sentyabrya-2010-g.html
  • universitet.bystrickaya.ru/tematicheskoe-planirovanie-po-russkoj-literature-v-6-klasse-stranica-4.html
  • testyi.bystrickaya.ru/badarlamasi-zhalpi-psihologiya-.html
  • essay.bystrickaya.ru/doklad-ob-osushestvlenii-upravleniem-federalnoj-sluzhbi.html
  • spur.bystrickaya.ru/konferenciya-seminar-sostoitsya-15-iyunya-2012-g-v-g-moskve-v-zdanii-nou-vpo-moskovskij-institut-lingvistiki-po-adresu-g-moskva-ul-novomoskovskaya-d-15a.html
  • zadachi.bystrickaya.ru/oblako-v-shtanah.html
  • uchit.bystrickaya.ru/turkmenistan-tm-o-poryadke-oformleniya-udostovereniya-i-vidachi-sertifikatov-proishozhdeniya-tovarov-a-takzhe-drugih.html
  • notebook.bystrickaya.ru/iv-svedeniya-o-finansovo-hozyajstvennoj-deyatelnosti-emitenta-350912-rossiya-krasnodarskij-kraj-g-krasnodar.html
  • university.bystrickaya.ru/glava-iii-pravovoe-regulirovanie-finansirovaniya-vooruzhennih-sil-rossijskoj-federacii.html
  • uchit.bystrickaya.ru/tablica-412-regulirovanie-deyatelnosti-personala-upravleniya.html
  • testyi.bystrickaya.ru/a-i-markova-yuridicheskij-adres-stranica-3.html
  • testyi.bystrickaya.ru/avtori-ivanov-ivan-ivanovich-pravoobladatel.html
  • student.bystrickaya.ru/1obshaya-chast-11naznachenie-dokumenta-rukovodstvo-polzovatelya-list-utverzhdeniya.html
  • notebook.bystrickaya.ru/kniga-izdana-pri-sodejstvii-fonda-inter-nationes-germaniya-stranica-4.html
  • abstract.bystrickaya.ru/4-duhovno-uchebnaya-reforma-18081814-g-sozdanie-v-rossii-duhovno-uchebnoj-sistemi.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/tematicheskie-plani-po-kursu-filosofiya-socio-gumanitarnih-nauk-programma-i-plani-po-filosofii-nauki-dlya-aspirantov.html
  • learn.bystrickaya.ru/gastoezofagealnaya-reflyuksnaya-bolezn-voprosi-diagnostiki-i-terapii.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.